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提供一站式测试解决方案

一家专业从事自动化测试智能装备、系统集成研发与生产的国家级高新技术企业、App企业、瞪羚企业

可靠性检测产品线、力学检测生产线、智能检测产品线

锂离子电池强制内短路测试

       强制内短路测试既可以应用在18650,21700等圆柱形电池，也可以应用于方形软包电池。系统除具有高精度的力值及位移采集，还可以将电芯的电压信号、电阻信号以及电芯表面温度采集进系统并参与试验控制。系统配有带温度控制的防爆箱，常规机型可满足小型锂离子电池的内短路测试。为了满足大软包电池短路燃烧时的泄压空间要求，还推出了具备大空间防爆箱的POGO机型的内短路测试系统。

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按键手感测试设备

大家几乎每天都会用到按键，例如遥控器、车载中控、手机、电脑等。各式各样的按键大家人手按下去的感觉也是不一样的，有些感觉很“轻”，有些感觉很“重”，有些感觉还有点“卡涩“。经统计，在手机和笔记本电脑行业，按键不良问题一直排在结构性问题客诉率前三。

在手机行业：苹果在近10年前就已经将按键手感检测纳入了每款产品的必测项。HUAWEI在2017年左右也开始将”按键手感产线全检要求“纳入到高端机型中，我司配合HUAWEI，一起参与到标准的制定、设备的导入过程。并在2019年成功将设备研发生产并导入到模厂比亚迪、富士康、瑞声科技的生产线，为HUAWEI拦截了人为检查不出来的按键不良问题，量化了按键的测试标准。近几年国内其他手机厂家也开始陆续往生产线导入按键手感测试设备。

在笔记本电脑行业： 苹果和HUAWEI也已经将笔记本键盘按键的手感检测导入到生产线。我司给HUAWEI研发生产的在线检测设备已成功导入到HUAWEI生产线和HUAWEIODM广达，装备的高速测试和高精度力值（行程）反馈，满足了产线的UPH和GRR要求。

按键手感在线检测装备在技术上的领先优势已经赢得了行业客户的一致好评！

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折叠/柔性产品领域的弯折寿命和弯折力分析测试

随着近几年SAMSUNG、HUAWEI、OPPO、VIVO、小米这几家的折叠手机的陆续面世，大家对折叠产品已经有了一定的认识，其中以折叠手机为主。我司在HUAWEI第一款折叠手机上市前，就已经为HUAWEI研发生产了多款折叠测试设备，是国内最早一批进入折叠测试设备开发的技术型生产厂家。并很荣幸的在几款折叠产品的发布会上有亮相。折叠手机中最核心的部分是转轴和柔性屏，大家陆续推出了转轴单体、柔性屏单体和模组、折叠手机整机的弯折寿命和弯折力分析测试设备，在常温和高低温环境下能够测试出转轴的开合力、角度虚位、屏幕的缺陷等数据，为客户的研发端提供了数据支撑。

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影像实验室自动化解决方案

影像实验室自动化测试解决方案是一整套光学图像实验室自动化管理平台。专门为手机、PAD、各类摄像头等智能终端产品做Camera相关的整机自动化测试的装备群。包括自动化切换图卡支架、测试图卡、光源、6轴测试云台、测试样品库（可自动充电、预制App）、复合机器人等多个模块。这些模块可单独使用，也可多个配合使用。助力于像质测试实验室自动化升级，提升测试效率，提高测试样品覆盖性，便于复现和定性解决拍摄问题，实现实验室测试自动化、无人化，可为测试管理者提供多维度的实验数据和实验室运行效率分析。

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ESD自动化测试解决方案

随着我国微电子行业的蓬勃发展，企业越来越重视静电防护，防静电装备产品需求日渐增多，人们对产品质量尤为关注。目前，绝大多数厂商电子产品ESD测试都是以人工方式进行。测试过程中因测试环境差异、测试员的操作手法差异等各种因素导致测试数据一致性较差，测试报告的可信赖度不强，测试效率低下。本解决方案参照标准：EN61000-4-2 ，对应国标 GB/T 17626.2。以系统方法对防静电进行管理；减少静电损伤不良，提高产品品质及合格率；减少与各客户间分歧及客户投诉；减少/避免不同客户的重复认可并节省费用；增强客户的信任和满意度。

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充电兼容性自动化测试解决方案

本解决方案是针对手机充电测试技术领域，提供了一种测试手机充电兼容性的自动测试系统及方法。系统包括各类厂商的专用充电器、车充、充电宝、插排等源端模块以及各个品牌厂商的充电线、转接线等。通过将测试样品与不同的源端模块、充电线之间进行一层或多层自动化切换遍历并监测相应的充电过程参数进行对比统计，从而实现手机对不同品牌的充电器和充电线的兼容性综合分析。大大提高了测试效率，节省了测试人力。

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跌落自动化解决方案

在可靠性测试中，跌落是激发产品问题的最有效手段之一，所以大家看到在行业内各大实验室都少不了跌落这项测试，但是由于设备精度相对较低，受操作人员影响较大，导致测试结果有差异，为解决这些问题，大家开发了跌落自动化测试装备，该装备配置了样品料仓、上下料机械手、跌落机构、视觉系统、姿态调整机构等，实现了样品上料、身份识别、姿态调整、跌落、捡拾、检测、分拣处理、数据上传等全流程无人化实行，解决了精度差、人为因素影响大、数据上传不及时等诸多问题，而且大家也在客户试用过程中提出的一些改进建议对设备进行了优化，陆续推出了第二代、第三代更新版本的产品，重点把智能化、信息化技术在新产品中得到更大的应用，目标是为客户更大程度的去减少实验室对人力的需求。

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全自动微跌落测试系统

随着3C产品的开发周期一直在压缩，对可靠性测试的效率也提出了更高的要求，尤其是在测试量较大制约整体测试周期的瓶颈测试项直接关系到产品的上市时间，微跌就是其中一项，大家这台全自动微跌测试系统，拥有五个独立的测试工位，每个工位都可以实现六面四角的跌落，再加上自动上下料仓和自动翻面机械手的辅助配合下，实现了24小时无人值守连续测试，系统还配备了监控系统，实时记录跌落机内部工作情况，可支撑远程查看，关注测试进度，另外，设备还预留了扩展功能，上下料仓的独特结构设计，可以对接我司生产的AGV智能搬运机器人，为客户将来的实验室规划升级做好了准备。

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